不锈钢管化学抛光是通过添加剂控制化学反应，使不锈钢管表面微观突起部分的溶解速度大于微观凹洼处

的溶解速度，从而便表而抛光。因此，抛光液的组成对抛光质量起着决定的作用。

   不锈钢管化学抛光的优点：适应性强。可以处理形状复杂的零件，能使不锈钢内外表面都可获得均匀的光

洁度。操作简单，生产效率高。所用设备简单，价格便宜。化学抛光的缺点是：化学拋光表面质量略益于电

化学拋光。

   以奥氏体不锈钢管为样品，以下配方为典型配方进行拋光试验，磷酸在不锈钢管抛光过程中，配方中固定

硝酸50g/L，盐酸8Og/L，温度65℃，时间不同的磷酸含童对拋光质量的影响示于表中。从试验中可以看出，

当磷酸含量150～200g/L，抛光质量最好，又可除去黑色氧化皮。当磷酸含量低于100g/L时，磷酸盐转化膜形

不成连续膜，抑制不了盐酸和硝酸对不锈钢表面的过溶解，因而光洁度差甚至无光洁度，并产生粗糙、发

灰。当磷酸含量超过200g/L时，磷酸盐转化膜太厚，抑制了溶解反应进行，原有的黑皮难以除去，新的光洁

表面难以形成。由此可见在不锈钢管拋光过程中，磷酸既起溶解作用，又可在不锈钢管表面上形成不溶性的

磷酸盐转化膜，从而能有效地抑制金属的过溶解。

   硝酸硝酸是强氧化性酸，起到溶解金属产生抛光作用。 当固定磷酸180g/L,盐酸80g/L，温度65℃，和时

间3分钟时，不同的硝酸含量对抛光质量的影响见表。从表中可见，硝酸含量在50～80g/L都可得到镜面的抛

光面。与硝酸不加入时，表面氧化皮难以除去，还有蚀坑和麻点产生。逐步升髙硝酸至50g/L才可得到镜面抛

光面。硝酸最佳用量可选定在50～70g/L。

   盐酸是强还原性酸，起溶解怍用。当固定磷酸180g/L、硝酸50g/L,温度65℃、时间3分钟时，不同盐酸含

量对抛光质量的影响见表。从表可见，当抛光液中盐酸含量低于60g/L时，抛光液化学溶解作用较低，得不到

满意效果。在80～120g/L范围内，得到了满意的效果。当盐酸含量高于140g/L时，抛光性能降低，抛光时间

依赖于温度高低，并与抛光液组成有关。对于连续的大批量工业化生产，抛光时间应控制在3～5分钟。对于

大口径不锈钢管则要在较长的时间中进行，可调整抛光液组成及含量在室温下进行

   佛山市昌茂钢业有限公司生产销售：是一家以开发、生产，设计为主的生产厂家，不锈钢板,不锈钢制品,

各种材质不锈钢管，标准规格齐全，例如304不锈钢管，430.409不锈钢管，316L不锈钢管、方管、矩形管,汽

车排气用管,不锈钢换热管，304不锈钢大管、厚管、镜面管，201不锈钢精品管、高铜管等非标规格可以承接

定做。不锈钢板及不锈钢制品加工;公司常年库存在万吨以上,凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格赢得了用

户，拓展了市场，竭诚欢迎广大新老客户来电来函来厂洽谈业务。

联系人：曾先生  电话：13927212207 微信同步