1.生产异型管工艺流程中,施工人员与炉渣、钢水及蓝色火焰触碰的很有可能多,出现烧灼灼伤的危险很大。尤其是在现代化不足、体力活较多的情形下,如排渣、加料、打开出钢口和重力铸造铸钢件的流程中较易出现灼伤。最合理的避免灼伤的方法是推行现代化使用,与此同时提高个人防护。

2.助燃爆燃异型管生产制造中很有可能导致煤气罐爆炸及钢水爆炸事故。加料时,要严禁加湿料,留意原料内是不是有。煤气管道应做到正常值压力,盛钢水的钢水罐要烘干,路面不能有水或过度潮湿。

3.高溫辐射异型管炉内温度为1700C上下有 较强的辐射热,而生产车间中炙热的炉渣、钢水和铸钢件均可放散出很多的热。为避免高溫、辐射热对施工人员的伤害,应开设各种隔温设备,风炉炉口能用水冷式炉口。生产车间内应具有便携式石绵遮热镀锌板,机械加料时,能用隔热材料将司机室的四周与热源阻隔。在使用室内能装工业冷风机做好冷气机,以做到室内降温的目的。生产车间应设置有机构的全方位空气流通,最好能将气流送到炼钢工人被照射的部位,或从炉前两侧吹送水雾。除此以外，还应供给施工人员隔热工作制服及含盐饮品,设置半身淋浴及其良好的休息时间场合,尽量设置冷气机工作休息区。

4.氧化碳因为煤气中约有30%上下的一氧化碳,所以在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处,假如不提高防护就很有可能出现煤气中毒。预防中毒的方法是做到煤气设备的严密性,安设警报器,提高有机构的全方位空气流通和遵从操作规程,经常备有一氧化碳防毒面具等。

5.红外感应异型管生产制造时工人要经常观查温度控制的情形,双眼受到炉窗处亮度很大的亮光作用而导致炫目,与此同时因为长期受到红外线的作用还很有可能产生职业性青光眼。所以,施工人员应配带蓝色或绿色玻璃的防蓝光眼镜。

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